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卧式五轴加工中心∙智能加工—格劳博机床(中国)有限公司华南技术研讨会成功举行

发布日期:2023-08-28 00:00:00   来源 : 高品质数控机床专家    浏览量 :244
高品质数控机床专家 发布日期:2023-08-28 00:00:00  
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2023年8月10日,格劳博机床(中国)有限公司(以下简称“格劳博中国”)华南技术研讨会在广东东莞成功举办。此次会议由格劳博中国(GROB CHINA)携手伊斯卡(ISCAR)、奥奔麦(OPEN MIND)、瑞格费克斯(REGO-FIX)和海德汉(HEIDENHAIN)共同举办,格劳博中国销售副总裁Thomas Neubert先生、通用加工中心高级销售经理任瞳先生出席会议。随着格劳博中国华南技术研讨会的成功举办,我们将大大拉近与华南及周边地区广大用户的距离,让精湛的格劳博产品与技术变得触手可及。



格劳博机床(中国)有限公司

华南技术研讨会高光时刻







GROB China







技术研讨拉近南北距离




百年格劳博在进入中国市场多年以后,于2012年在中国的北方明珠——大连,成立了格劳博中国生产基地,并将总部设立于此。自此,格劳博中国以大连为根据地,北京和上海两个分公司为据点,将格劳博全球领先的产品与服务辐射向全国乃至亚洲地区。随着业务的不断拓展,越来越多位于我国南方的用户在了解到格劳博技术以后,却苦于无法就近现场体验格劳博机床卓越的加工技术——这使得格劳博中国华南技术研讨会的成功举办被赋予了重大意义。


格劳博中国生产基地——大连一厂


格劳博中国生产基地——大连二厂






GROB China






硬核技术传递便捷服务




就在本次研讨会上,工程师们操作两台代表格劳博核心技术的卧式5轴联动通用加工中心G350和G550进行了现场加工演示,让各位贵宾大饱眼福。首先,配备了16,000 rpm高性能电主轴和Heidenhain iTNC530控制系统的格劳博5轴联动通用加工中心G350在现场加工了航空航天框架结构件。众所周知,结构工件等是构成飞机机体骨架和气动外形的重要组成部分,并且对于加工中心的铣削精度,表面质量等有着异常严苛的要求。铝合金毛坯从26.5kg通过高速铣削被加工到1.08kg,加工时间仅为75分钟,将格劳博式的“高效加工”体现得淋漓尽致。此外,格劳博的卧式5轴联动通用加工中心系列因其高动态性能(A’轴直接由扭矩电机驱动),高主轴转速及加速度,完备的智能监控及补偿功能,可完美满足航空航天结构类工件高效、精密和安全的铣削要求,达到其所需的质量标准和服役周期。不仅如此,格劳博5轴联动通用加工中心可配备高动态工作台来有效应对刀具干涉问题。基于最现代化的力矩电机技术,其AB轴的补偿移动极小,结构紧凑且与电主轴轮廓相协调,能够实现最佳的摆动角度。因此在工艺流程中可使用长度和Z轴行程都更短的刀具,从而大大提升了工件的可操作性及刀具的使用寿命,以进行具备更高稳定性、精度和效率的结构工件加工。除此以外,不仅仅是铝制零部件,格劳博5轴联动通用加工中心系列也受益于其刚性和加工稳定性,对于钛合金及高温合金等难加工材料的加工也能完美胜任。


卓越的加工过程吸引到场贵宾驻足围观


格劳博5轴联动通用加工中心G350

格劳博5轴联动通用加工中心G350

加工航空航天框架结构件


另一台格劳博5轴联动通用加工中心G550则进行了机械工程领域样件的加工演示。这台G550同样配备了16,000 rpm高速电主轴和Heidenhain iTNC530控制系统,并具备极佳的机床稳定性和高动态性,同时保证了高效节能和极佳的排屑效果。这些特点完美适用于大切削量要求的复杂组件,结合格劳博独特的主轴技术保证了工件很高的表面加工质量。现场嘉宾和业内人士对活灵活现的加工过程留下深刻印象,并与应用技术工程师及刀具、夹具、CAM软件等专业人士就解决方案进行了热烈探讨。


现场加工的优秀样件引人瞩目


格劳博5轴联动通用加工中心G550






GROB China






源自格劳博的智能制造




本次研讨会现场所展示的G350和G550正是格劳博智能制造的核心所在。它们均来自格劳博5轴联动通用加工中心G系列,该系列包含了G150、G350、G550和G750,广泛适用于航空航天、机械制造、工具模具、汽车工业、医学工程、能源技术等行业,为用户提供了最大的施展空间,在铣削和车铣复合加工各种材料制成的工件时,几乎不受任何限制。


格劳博5轴联动通用加工中心G系列

G150 / G350 / G550 / G750


与此同时,格劳博的卧式5轴联动通用中心还包括access系列中的G350a和G550a——它们投资回报期短且加工质量出色,其适用于各行各业的工件加工需求不仅应用广泛、加工效率高且工艺稳定,还为用户智能化步入格劳博的技术天地打开了一扇全新的大门。


格劳博5轴联动通用加工中心access系列

G350a & G550a


格劳博5轴联动通用加工中心独一无二的机床设计理念使其可以与最先进的自动化技术完美结合,而格劳博自主研发的自动化技术将为您带来理想的自动化解决方案。从标准自动化(圆形托盘存储系统PSS-R、直线托盘存储系统PSS-L和塔形托盘存储系统PSS-T)到柔性机器人单元GRC,再到柔性生产系统以及交钥匙工程——几十年来,源自格劳博的自动化技术能够帮助用户灵活调整产能,并能按照用户需求来确保完美的托盘与工件搬运方案。智能制造一定伴随着工业4.0的存在。格劳博自主研发的工业生产软件GROB-NET4Industry包含十多种应用程序,可利用网络技术在整个生产过程中实现跨工厂的透明化生产,这将显著降低生产成本,提高生产效率,增强工业竞争力。


自动化——源自格劳博






我们能够看到,从制定方案,到完美试切,再到批量生产,格劳博中国为华南及周边地区广大用户创造了更加便捷优质的全方位服务。拥有全球领先技术实力的格劳博不但在智能制造方面不断追求技术创新,在服务方面,格劳博也在力求为用户创造更加便捷、可靠、立体的技术体验。为您解决加工难题是格劳博的日常工作和责任所在,时间和实力证明,不管是过去、现在还是将来,格劳博中国都是值得您信赖和依靠的合作伙伴——无论何时何地,格劳博总在您身边。


















格劳博GROB

拥有全球领先的技术实力



格劳博集团是一家在全世界范围内运作的家族企业,总部位于德国明德海姆,另在巴西圣保罗、美国布拉夫顿,中国大连,意大利皮亚内扎(都灵)和印度班加罗尔设有五家海外生产基地。


14个负责销售和售后服务的分支机构,分别位于中国,韩国,英国,匈牙利,墨西哥,意大利,波兰,荷兰,瑞士,法国,越南,日本和泰国。在全球8300位员工的共同努力下,格劳博集团在2022至2023财年实现了约16亿欧元的销售额。


格劳博的产品覆盖从通用加工中心到高柔性高自动化的生产系统,从机械加工里的装配单元到全自动化的装配线等。此外,电机生产设备,电池和燃料电池技术的装配设备也都包含在产品范围内。格劳博还拥有适用于发动机组件的热喷涂技术,也能够为涡轮机壳体、框架结构工件、底盘工件和电池外壳等加工提供量身定制的解决方案。在工业4.0框架下,格劳博业已迈出重要一步,推出了GROB-NET4Industry软件,用于全面面向未来的数字化和网络化生产。此外,格劳博还成功进军增材制造领域,研发出了全新的液态金属打印设备。


2003 年 4 月,格劳博集团创建了格劳博机床维修(北京)有限公司(现已更名为格劳博机床(中国)有限公司北京分公司),自此开启了对亚洲贸易的新时代。2年之后,格劳博上海分公司(现已更名为格劳博机床(中国)有限公司上海分公司)成立。


随着格劳博集团第四家生产基地于2012年6月18日在中国大连市的投产庆典,集团强化了在全球市场上的长期竞争力,并巩固了在亚洲市场的领先地位。2018年10月,这座格劳博集团最具活力和朝气的生产基地正式更名为格劳博机床(中国)有限公司,成为在中国的总部基地。其现有含生产在内的总面积32,400平方米,并已于2022年8月再新建完成35,000平方米的新厂区,有效确保了格劳博在中国乃至全亚洲的强大竞争力。借助坐落在大连的生产基地以及北京、上海的销售和售后服务分公司以及武汉、成都的售后服务网点之力,格劳博中国现已能通过销售、设计、生产和服务等一系列核心价值,以“德国品质,中国制造”为标准,为用户和市场提供满足其需求的所有重要产品和服务。


格劳博集团在亚洲地区的长期发展战略除了重视中国经济的飞速发展之外还包括对所有亚洲地区技术进步的足够重视和明确承诺。这一战略导向促使格劳博能够持续为包括汽车工业在内的所有行业及区域性市场制造个性化且高度复杂的生产设备。


目前,格劳博占据了中国汽车动力总成一多半的市场份额,并凭借通用加工中心为航空航天,机械制造,工具模具,医学工程,能源行业等多个业务领域提供最佳解决方案,同时在新兴的电动汽车领域广受用户信任和青睐,是中国市场上最知名的供应商之一。









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